沖壓模具常見故障及解決方法


1沖壓面出現(xiàn)毛刺
刃口磨損或崩刃峡徽，應(yīng)重新研磨偷瀑。下料刃口的研磨量應(yīng)以開出新的刃口(磨損部分已全部去除)為準琐览。成形件因采用不同的加工方式甘晤，其壽命亦不同泉扛，研磨時需注意粥庄，并兼顧加設(shè)墊片的方便性驴嚣。每次刃口的研磨應(yīng)是針對所有的公摊壳、母模刃口埃账，否則會造成維修及刃口研磨的頻繁窑岖，反使生產(chǎn)不順暢。模具間隙不合理厦绪，即使重新研磨刃口后湃杏，效果亦不佳，很快又出現(xiàn)毛刺等，須檢查沖切斷面形狀迄埃，確認后作適當?shù)哪＞唛g隙調(diào)整疗韵。針對一些下料的清角或細小突出部位間隙作適當?shù)姆糯蟆?br/>
2跳屑產(chǎn)生壓傷
模具間隙較大，在研磨母模刃口后侄非，跳屑現(xiàn)象會加重蕉汪，需提高模芯加工精度或修改模具設(shè)計間隙。沖壓速度提高時逞怨，跳屑問題更嚴重者疤，應(yīng)考慮降速或使用吸塵器。改善公模形狀叠赦，將公模刃口面修成不易跳屑的形狀驹马，如加大公模刃口面斜度或改變斜度方向等。公模磨損后料屑附著於公模上引發(fā)跳屑除秀，需研磨公模刃口糯累。公模較短，產(chǎn)生跳屑册踩，將其加長泳姐，即增加進入母模的公模長度。另外囤檐，材質(zhì)的影響(硬性门烧、脆性)，沖壓油過粘或油滴太快造成的附著作用膊护，沖壓振動產(chǎn)生料屑發(fā)散鹅棺，真空吸附及模芯未充分消磁等均可造成廢屑上升。針對以上各方面的因素淋渤，應(yīng)作相應(yīng)的處理纪闽。
3廢料阻塞
漏料孔尺寸偏小，特別是細小突出部位决癞，可作適當?shù)姆糯蟆Ａ闲挤瓭L妆跌，即漏料孔較大時榴廷，造成料屑翻滾而形成堵塞，需縮小漏料孔尺寸或使用吸塵器证账，料面滴油太多钢战，油的粘度過高，可控制滴油量或更換油的種類(降低粘度)除踱。刃口磨損弟头，廢料毛刺相互勾掛，落料時發(fā)生擠屑涉茧，有可能脹裂母模赴恨，需及時研磨刃口疹娶。母模刃部表面不良，如表面粗糙或模具過熱時伦连，粉屑燒結(jié)於直刃部表面雨饺，使料屑排除時摩擦阻力加大，需對母模直刃部表面進行處置惑淳。公模形狀及公模刃口面斜度研磨不利於排屑额港，作相應(yīng)的改善。性質(zhì)粘歧焦、軟的材料也會造成排屑困難移斩。

4卡料
嚴重的卡料會導致模具損壞、斷裂绢馍、崩刃向瓷，使模具工作失去平衡，精度嚴重受損将囱。送料方式及送料距離和材料放松位置未調(diào)整好恒欣，需重新作準確的調(diào)整。生產(chǎn)過程中送料距離發(fā)生變異挖榜，須重新調(diào)整髓界。材料的寬度尺寸超差或材料弧形以及毛刺過大，應(yīng)更換材料挣傻。模具安裝不當咪犹，與送料機構(gòu)垂直度偏差較大，重新安裝模具棵欧。模具與送料機構(gòu)相距較長遭屑，材料較薄，材料在送進中翹曲运荸，使送距不準贴袖，可在空檔位置加設(shè)上下壓板，或在材料上下加設(shè)擠料安全檢測開關(guān)吩擒，使送料異常時能及時停止沖壓质窒。模具頂卸料不佳，如上模拉料折彎處卡料等贷腕，檢查是否頂出彈力不足背镇，頂出過長，頂塊(銷)處理不佳泽裳，仔細觀察再采取相應(yīng)的對策瞒斩。


5公模斷裂
各種因素引起的跳屑(模具內(nèi)有異物)、廢料阻塞及卡料均導致公模斷裂。另外胸囱，開始送料時(沖半料)祷舀，模具導向不準及卸料鑲塊導向部位磨損時，需作定期維護旺矾。成形件所選用的材質(zhì)不恰當時蔑鹦，針對細小公模作結(jié)構(gòu)設(shè)計方面的改進，加大尺寸箕宙，而在沖切刃端將加出部分去除嚎朽。大、小公模相距較近柬帕，受材料牽引引發(fā)公模斷裂哟忍，須加強引導保護，或加大公模尺寸秃囚，小公模磨短1個料厚融确。沖壓間隙偏小，需加大测佣。沖壓油選用不當(揮發(fā)性強)或無沖壓油進行沖壓醒横，導致刃口磨損加劇或公模崩刃、斷裂等忽件，需更換油的種類并控制沖壓油滴油量禁舌。

6加工零件變形
刃口磨損，使下料尺寸變化涌俘。毛刺太大時可能引發(fā)后續(xù)折彎發(fā)生變異权煎，需研磨或更換。送料及導料不準昔永，料帶未及時放松狱揩，或?qū)дN徑不足(磨損)無法準確導正，需重新調(diào)整送料長度及放松時間缺钓，或更換導銷彻犁。模具成形定位尺寸不準、精度較差或磨損凰慈，造成沖壓件尺寸變化袖裕，須重新研磨或更換。材料的滑移溉瓶，造成折彎或沖裁時尺寸變化(翻料、偏心谤民、形狀不對稱等)堰酿，須注意調(diào)整壓料，且前段下料毛邊不可大，否則對后續(xù)成形產(chǎn)生不利触创。卸料板與材料的接觸面以及折彎模芯等沖壓中產(chǎn)生壓損坎藐、磨損，導致成形尺寸的變化及形狀的不良哼绑，須重新研磨或更換模芯岩馍。材料機械性能的變異，寬度厚度尺寸誤差抖韩，引發(fā)成形件尺寸的變化浇沧，需對進料狀況作適當?shù)目刂啤Ｕ蹚澆课粔|片加設(shè)較多時 豹炊，會導致折彎尺寸成形不穩(wěn)定坏扣，可改用整體墊塊。另外遂报，模具讓位孔過小则徒，頂出不佳等均會導致加工成形的變異，視具體狀況克服瞳弱。
7模具維修保養(yǎng)不當
該換而不換冠幕，螺釘未擰緊，組裝錯誤或未按原狀復原纽债，將會導致更嚴重的模具損壞雇蚁，必須加以注意。
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