昆山德乾恩模具拉伸類(lèi)模具的處理方法
一贫贝、拉伸冷沖模材料選擇
若被加工的選擇材料是鋼鐵材料秉犹，無(wú)論采用何種模具鋼或鑄鐵，在沒(méi)有任何采用合適的表面處理情況下稚晚，一般都很難解決工件的拉傷問(wèn)題崇堵。

從模具凸、凹模材料入手解決工件的拉傷問(wèn)題客燕，可以采用硬質(zhì)合金鸳劳，一般情況下，由這種材料制作的凸张鸟、凹哪罾剑抗拉傷性能很高，存在的問(wèn)題是材料成本高牌度，不易加工禾样，對(duì)于較大型的模具，由于燒制大型硬質(zhì)合金塊較困難揖蜒，即使燒制成功怨瑰，加工過(guò)程也有可能出現(xiàn)開(kāi)裂，成材率低升诡，有些幾乎難以成形惨琼。此外硬質(zhì)合金性脆，搬運(yùn)健需、安裝使用過(guò)程中都要極其小心培按，稍有不慎就有可能出現(xiàn)崩塊或開(kāi)裂而報(bào)廢。另外由于硬質(zhì)合金的組織結(jié)構(gòu)是由硬質(zhì)的碳化鎢顆粒和軟的粘結(jié)相鉆所組成蕴来，硬質(zhì)碳化鎢顆粒的耐磨抗咬合性能很高沪识，而鈷相由于硬度很低，耐磨性較差娱局，使用過(guò)程中鈷相會(huì)優(yōu)先磨損彰亥，使凸咧七、凹模表面形成凹凸不平，如此生產(chǎn)出來(lái)的工件表面也會(huì)出現(xiàn)拉痕任斋，此時(shí)需對(duì)模具凸继阻、凹模表面進(jìn)行研磨拋光后方可進(jìn)行再生產(chǎn)。對(duì)于奧氏體不銹鋼工件废酷，由于其面心立方結(jié)構(gòu)也容易與鈷相形成咬合而使工件的表面出現(xiàn)拉傷瘟檩。

采用合適的銅基合金也可解決工件的拉傷問(wèn)題，但銅基合金一般硬度較低澈蟆，易出現(xiàn)磨損超差墨辛，在大批量生產(chǎn)的情況下，這種材料的性價(jià)比較低趴俘。

對(duì)于較大型的模具睹簇，如汽車(chē)覆蓋件的成形模具，大量采用了合金鑄鐵寥闪，鑄鐵只能減輕工件的拉傷太惠，無(wú)法消除拉傷問(wèn)題，要徹底解決拉傷問(wèn)題需輔以滲氮椭梁，鍍硬鉻等表面處理逼读。但如此制作的模具往往壽命較短，在使用一段時(shí)間后插棱，如出現(xiàn)拉傷乡羹，又需修模并重新進(jìn)行表面處理。

在模具材料方面肘何，也有采用陶瓷制作模具凸、凹模并成功解決工件拉傷問(wèn)題的報(bào)道裁甘。由于其性脆艰膀，成本高，不可能大批量推廣應(yīng)用区蛹。

對(duì)于生產(chǎn)批量很小而形狀簡(jiǎn)單的大型拉伸類(lèi)模具辫田，也有采用橡膠等高分子類(lèi)材料制作模具凸、凹模的報(bào)道艺挽，此類(lèi)模具不會(huì)拉傷工件表面嚎论，但實(shí)際應(yīng)用很少。

拉伸模具常見(jiàn)的拉傷和磨損以及斷裂是目前常見(jiàn)的問(wèn)題麦撵，選材方面也是一直困擾的原因刽肠，大型的拉伸模具除了要求鋼材的材質(zhì)有保證外，尺寸的極限也不得不特殊定制或者鍛打免胃，由此也對(duì)材質(zhì)的保證產(chǎn)生非常大的風(fēng)險(xiǎn)音五，由世界上最大的特殊鋼鐵公司瑞典SSAB鋼鐵集團(tuán)開(kāi)發(fā)的Toolox新型工模具鋼,是一種具有高韌性惫撰、高耐磨性、基本沒(méi)有內(nèi)應(yīng)力的一種預(yù)硬的新型工具鋼.而且具有非常高的純凈度,晶粒度非常細(xì)小,S躺涝、P含量極少,析出的碳化物含量少,而且非常均勻. 關(guān)鍵在于幾乎不變形的特殊性解決了尺寸穩(wěn)定性問(wèn)題和極高的拋光效果也大大減少生產(chǎn)過(guò)程的粘著磨損厨钻， 再則達(dá)2米的寬度也解決了模具選材的尺寸限制;

二、解決拉伸模拉傷問(wèn)題的一些方法

解決模具及工件成形過(guò)程中的拉傷問(wèn)題應(yīng)依照減小粘著磨損的基本原則坚嗜，通過(guò)改變接觸副的性質(zhì)作為出發(fā)點(diǎn)夯膀。以下就構(gòu)成此對(duì)接觸副的3方，即被成形工件的原材料方面苍蔬、工件與模具之間诱建、模具方面分別予以分析。

1.被成形工件的原材料方面

通過(guò)對(duì)原材料進(jìn)行表面處理银室，如對(duì)原材料進(jìn)行磷化恃感、噴塑或其他表面處理，使被成形材料表面形成一層非金屬模層螺喂，可以大大減輕或消除工件的拉傷侦需，這種方法往往成本較高，并需要添加另外的生產(chǎn)設(shè)備和增加生產(chǎn)工序范咖，盡管這種方法有時(shí)有些效果坊蕴，實(shí)際生產(chǎn)中應(yīng)用卻很少。

2.工件與模具之間

在模具與成形材料之間加一層PVC之類(lèi)的薄膜鳄盗，有時(shí)也可以解決工件的拉傷問(wèn)題扫觅。對(duì)于生產(chǎn)線通過(guò)機(jī)構(gòu)可以達(dá)到連續(xù)供給薄膜，而對(duì)于周期生產(chǎn)的沖壓設(shè)備送写，每生產(chǎn)一件工件需加一張薄膜硅枷，影響生產(chǎn)效率，此方法一般成本也很高婉劲，還會(huì)生產(chǎn)大量廢料太迈，對(duì)于小批量的大型工件的生產(chǎn)采用此種方法是可取的。

在一些成形負(fù)荷很小的場(chǎng)合便锨，有時(shí)通過(guò)添加潤(rùn)滑油或加EP添加劑的潤(rùn)滑油就可以解決工件的拉傷問(wèn)題围辙。

3.模具方面

通過(guò)改變模具凸、凹模材料或?qū)δ＞咄狗虐浮寄＿M(jìn)行表面處理或者選用合適的模具材料姚建，使被拉伸材料與凸、凹模這樣接觸性質(zhì)發(fā)生改變吱殉。實(shí)踐證明掸冤，這是解決拉傷問(wèn)題經(jīng)濟(jì)而有效的方法，也是目前廣泛采用的方法考婴。

規(guī)范的熱處理工藝也是目前存在的問(wèn)題贩虾，對(duì)于拉伸模具的結(jié)構(gòu)催烘、模具鋼的力學(xué)性能要求等方面需要熱處理的配合，特別是大型缎罢、復(fù)雜的拉伸件伊群，尺寸大對(duì)熱處理工件的爐內(nèi)擺放使受熱均勻、合理的工藝有較高的要求策精，尺寸變形和開(kāi)裂常而發(fā)生舰始，較高的硬度對(duì)后續(xù)的加工也增加難度和周期延長(zhǎng)，從而成本提升求旷，瑞典 SSAB鋼鐵集團(tuán)預(yù)硬的TOOLOX拓達(dá)鋼無(wú)需熱處理避免了熱處理方面的問(wèn)題惶芒，也減少模具周期，綜合成本方面得到降低