拉伸模具設(shè)計制造蔫饰，影響拉伸系數(shù)因素有哪些幅之？

今天我們來介紹一種模具腔彰，叫做“拉伸耐籼”屬于模具當(dāng)中的一種惠豺。它通常指各種拉制金屬線的模具扬虚，是可以拉光纖的拉絲模重罪。大家都知道所有模具的中心都有個一定形狀的孔樱哼，圓、方剿配、八角或其它特殊形狀搅幅。

硬質(zhì)合金材料、預(yù)制成型件

拉伸模具的加工特點：

1：凸呼胚、凹模之間的空隙要制造均勻茄唐。對無導(dǎo)向設(shè)備的拉深模具，應(yīng)放一樣件來調(diào)整凸膳庵、凹模的正確裝置方位;關(guān)于有導(dǎo)向的拉深模具辐芍，拼裝時也要確保凸、凹模之間的空隙均勻描休。

2：材質(zhì)致密性好掷戚，拉深變形中有彈性變形，要在凸侄突、凹模被淬硬之前要進(jìn)行試沖和修整膊向，易于加工，耐磨性好涎狐，等到拉深試模具合格后糙娃，再按試模狀況來制造落料模。

3：對無導(dǎo)向設(shè)備的拉深模具赐汤，要求放一樣件來調(diào)整凸憎抡、凹模的正確裝置方位；有導(dǎo)向的拉深模具刨紊，拼裝時也要確保凸性湿、凹模之間的空隙均勻。

4：加工拉伸模具一般先制造拉深模具满败，待拉深試模具合格后肤频，再按試模情況來制作落料模叹括，模具零件的可加工性及模具維修的方便性，這些應(yīng)在設(shè)計考慮得周全宵荒。

5： 拉伸模具的加工質(zhì)量越來越受到關(guān)注汁雷，所以拉伸模具加工需通過改善零件，也是提高模具質(zhì)量的一大因素报咳。

鎢鋼拉伸模

五金拉伸模具特性

01拉伸概念

1.拉伸:將板料壓制成空心件(壁厚基本不變)侠讯。

2.拉伸過程:是由平面(凸緣)上的材料轉(zhuǎn)移到筒形(盒形)側(cè)壁上,因此平面的外形尺寸發(fā)生較大的變化。

3.拉伸系數(shù):拉伸直徑與毛胚直徑之比值“m”（毛胚到工件的變形程度)暑刃。

紐扣電池拉伸模具

02影響拉伸系數(shù)的主要因素：

1.材料機械性能（降幅強度---彈性變形厢漩；抗拉強度----塑性變形；延伸系數(shù)岩臣；斷面收縮率）溜嗜。

　　2.材料的相對厚度。

　　3.拉伸次數(shù)现辰。

　　4.拉伸方式盔雷。

　　5.凸凹模圓角半徑。

　　6.拉伸工作面的光潔度以及潤滑條件,間隙等托捆。

　　7.拉伸速度篱汤。

拉伸工件

03拉伸工序安排：

1.材料較薄拉伸深度比直徑大的零件:用減小筒形直徑來達(dá)到增加高度的方法，圓角半徑可逐次小媒卑。

2.材料較厚拉伸深度和直徑相近的零件:可用維持高度不變逐步減小筒形直徑過程中減小圓角半徑铃越。

3.凸緣很大且圓半徑很小時:應(yīng)通過多次整形達(dá)成。

4.凸緣過大時:必要時采應(yīng)脹形成形法经馍。

為體現(xiàn)“凸緣不變”原則,讓第一次拉伸形成的凸緣不參與以后各次的拉伸變形,寬凸緣拉伸減首次入凹模的材料(即形成壁與底的材料)應(yīng)比*后拉伸完成實際所需的材料多3~10%切锈。

注:按面積計算拉伸次數(shù)多時取上限,反之取下限。這些多余的材料將在以后各次拉伸琢步返回到凸緣上,引起凸緣變厚但能避免頭部拉裂,局部變薄的區(qū)域可通過整形來修正父绿。因此拉伸時嚴(yán)格控制各次的拉伸高度是相當(dāng)重要的尿旅。

連續(xù)拉伸模具

04盒形件拉伸

轉(zhuǎn)角部分相當(dāng)於筒形件的拉伸,直壁部分相當(dāng)於彎曲變形；

05拉伸潤滑

在拉伸過程中,材料與模具之間有摩擦存在畅廷，所以要有專用的沖壓拉伸潤滑油捕阅，摩擦力大不僅使拉伸系數(shù)增大,拉伸力增加而且會磨損,刮傷模具和工間表面所以是有害的，因而利用潤滑條件發(fā)揮傳力區(qū)的變形潛力來補償不均勻性,既能提高傳力區(qū)的承載能力,又能促進(jìn)整個變形區(qū)順利進(jìn)行塑性變形麸塞。所以在拉伸中潤滑條件是必備的秃臣。