昆山拉伸模具設計的注意事項


昆山拉伸模在整個沖壓模具行業(yè)所占的比重是非常大的,我們常見的杯子,馬達上面的外殼,幾乎大多數的產品上面都或多或少有一些需要拉伸的產品,而對于昆山拉伸模的設計,也不是說按常規(guī)的算法可以計算的,這其中有太多的過程充滿變數,特別是一些非旋轉體的拉伸,讓人望而卻步.

因為昆山拉伸模在設計時要考慮的因素實在是太多，比如拉深系數,有沒有到達材料的極限,彈簧力的決定,拉伸的方向,是向上拉伸還是向下拉伸,往往不能一次成型，還要經過多次試作蹄咖，才能達到理想的結果,甚至有時會有模具報廢的可能,因此，在實踐中不斷積累經驗缸血，對昆山拉伸模的設計是有很大幫助的。
  另外,開料尺寸的大小,對整個模具的生產試作也起到了不可忽視的作用.所以大多數時候,當我們對一些不規(guī)則的拉深件進行設計時,往往會在模具設計階段預留一個空步.

1.拉伸材料:
當客戶對材料的要求不是很苛刻械筛、反復試模達不到要求時捎泻，可以換一種拉伸性能好的材料再試,好的材料是成功的一半，對于拉伸埋哟，萬萬不可忽視笆豁。拉伸用冷軋薄鋼板主要有08Al、08定欧、08F渔呵、10、15砍鸠、20號鋼，其中用量最大的是08號鋼耕驰，分為沸騰鋼和鎮(zhèn)靜鋼京佃，沸騰鋼價格低，表面質量好言丧，但偏析較嚴重崔狂，有“應變時效”傾向，不適用于對沖壓性能要求高外觀要求較嚴格的零件
辕寺，鎮(zhèn)靜鋼較好茶链，性能均勻但價格較高，代表牌號為鋁鎮(zhèn)靜鋼08Al误扯。
國外鋼材用過日本SPCC-SD深沖壓鋼颓之，其拉伸性能優(yōu)于08Al。
當客戶對材料的要求不是很苛刻骇瓦、反復試模達不到要求時鹤梳，可以換一種材料再試诽粪。
2.模具表面的光潔度.
進行深拉深時，凹模與壓邊圈的兩面研磨不充分岁九，特別是拉深不銹鋼板與鋁板時君铁，更易產生拉深傷痕,嚴重時導致拉伸破裂.
3.毛坯尺寸的確定:
多則皺，少則裂是我們的原則, 毛坯定位設計要正確,形狀簡單的旋轉體拉伸件的毛坯直徑在不變薄的拉伸中据块，材料厚度雖有變化码邻，但基本與原始厚度十分接近，可以根據毛坯面積與拉伸件面積（若有修邊須加上修邊余量）相等的原則計算出另假。但是冒滩，往往拉伸件形狀和過程比較復雜，有時還要變薄拉伸浪谴，雖然現在有許多三維軟件可進行展開料計算开睡，但其精確度不能100%達到要求。
解決辦法：試料苟耻。
一個產件要經過多道工序篇恒，頭道工序一般是落料工序。首先要進行展開料計算凶杖，對毛坯的形狀和大小有個大概認
識胁艰，以便確定落料模的總體尺寸。在模具設計完成后不要加工落料模的凸凹模尺寸智蝠。先用線切割加工毛坯(毛坯較大
時可用銑床銑后再鉗修)腾么，經過后續(xù)拉伸工序的反復實驗，最終確定了毛坯尺寸铭梯，然后再加工落料模的凸凹模靡隔。
經驗2：倒排工序，先試昆山拉伸模巷同，后加工毛坯的落料刃口尺寸谆纸，事倍功半。
4.拉伸系數m
拉伸系數是拉伸工藝計算中的主要工藝參數之一豁箱，通常用它來決定拉伸的順序和次數耻炕。
影響拉伸系數m的因數很多，包括材料性能归闺、材料的相對厚度定邪、拉伸方式（指有無壓邊圈）、拉伸次數临辨、拉伸速度买臣、
凸凹模圓角半徑、潤滑等衔甲。
有關拉伸系數m的計算和選用原則是各種沖壓手冊中介紹的重點糖埋，有推算宣吱、查表、計算等許多方法瞳别，祥之又祥征候，我
也是按書選擇，并無新鮮的東東祟敛，請看書疤坝。
經驗3：材料的相對厚度、拉伸方式（指有無壓邊圈）馆铁、拉伸次數是不好在修模時調整的跑揉，一定要慎重!!最好在選擇
拉伸系數m時找同事校一遍。
4.加工油的選擇非常重要埠巨。區(qū)別潤滑油是否合適的方法历谍，是當將制品從模具內取出來時，如果制品溫度高到不能用手觸摸的程度辣垒，就必須重新考慮潤滑油的選擇和潤滑方法,在凹模上涂潤滑油望侈，或在薄板上套薄膜袋。
經驗4: 遇到拉伸拉裂時勋桶，在凹模上涂潤滑油(不要在凸模涂)猛疗，工件靠凹模一面覆0.013–0.018mm的塑料薄膜.
5.工件熱處理
雖然不提倡,但還是要說的, 在拉伸過程中，工件由于冷塑性變形牛跷，產生冷作硬化定合，使其塑性降低，變形抗力和硬度增大叛榆，再加上模具設計不合理喂惜，就需要進行中間退火，以軟化金屬忍猛，恢復塑性畅型。
注意：在一般工藝中中間退火不是必須的，畢竟要增加成本掐股，要在增加工序和增加退火中進行選擇，慎用笤敞！
退火一般采用低溫退火扳九，即再結晶退火。
退火時要注意的事項有兩點：脫炭和氧化瞻绝。這里主要講講氧化玖瘸。工件氧化后有氧化皮，害處有二：使工件有效厚
度變薄檀咙，增加模具磨損雅倒。
公司條件不具備時璃诀，一般采用普通退火，為減少氧化皮產生蔑匣，退火時要盡可能將爐膛裝滿劣欢，我還用過土辦法：
1.工件少時可與其他工件混裝（前提：退火工藝參數應基本一致）
2.將工件裝在鐵盒中焊封后再裝爐。為消出氧化皮裁良，退火后要根據情況進行酸洗處理凿将。
公司條件具備時，可采用氮爐退火价脾，即光亮退火牧抵。不細看，幾乎和沒退火前顏色一樣侨把。
經驗5：對付冷作硬化強的金屬或在試模中出現拉裂又無其它辦法時犀变，增加中間退火工序。
7.補充幾點:
1.產品圖上的尺寸應盡可能在一側標注秋柄，讓人明確是保證外部尺寸還是內腔尺寸考叽，不能同時標注內外型尺寸。他人
提供的圖紙有此類問題應與其溝通门痕，能統(tǒng)一則統(tǒng)一办轮，不能統(tǒng)一時要知道該工件的與其它件的裝配關系。
2.對最后一道工序困喜，工件尺寸在外枫欢，以凹模為主，間隙以減小凸模尺寸取得裤能；工件尺寸在內返引，以凸模為主，間隙以
增大凹模尺寸取得勿玖；
3.凸凹模圓角半徑在設計時盡可能采用小的容許值隔每，給后續(xù)修模帶來方便。
4.判斷工件拉裂的原因時可參考：
因材料質量差而產生的裂口多為鋸齒狀或不規(guī)則形狀场比，因工藝贼酵、模具而產生的裂口一般比較整齊。
5.”多則皺模庐，少則裂”烛愧，按此原則調節(jié)材料的流動狀況，方法有調整壓邊圈的壓力掂碱、增加拉深筋怜姿、修整凸凹模圓角半
徑、工件上切工藝口等疼燥。
6.為保證耐磨性和防止拉伸劃痕沧卢，凸凹模和壓邊圈必須淬火蚁堤，也可以鍍硬鉻,也可以采用表面TD處理.必要的時候可以用鎢鋼來作凸凹模.如果您對鎢鋼這種材料還不是很熟悉,可以參考鎢鋼牌號對照這篇文章.

特別對于一些不銹鋼產品,由于其表面硬度較高,如果產量大的話,建議用鎢鋼來制做拉深鑲件.



昆山拉伸模具
通常指各種拉制金屬線的模具，還有拉光纖的拉絲模但狭。所有拉絲模的中心都有個一定形狀的孔披诗，圓、方熟空、八角或其它特殊形狀藤巢。金屬被拉著穿過模孔時尺寸變小息罗，甚至形狀都發(fā)生變化掂咒。在天工開物那本明代的書籍中我們能見到針的制作工藝，其中就有拉絲模的采用轴艇。拉絲模用途廣泛谊阐，如電子器件、雷達婆掐、電視它蛔、儀表及航天等所用的高精度絲材以及常用的鎢絲、鉬絲呜紊、不銹鋼絲首袍、電線電纜絲和各種合金絲都是用金剛石拉絲模拉制出來的，金剛石拉絲模由于采用天然金剛石作原料碧碉，從而具有極強的耐磨性衰呢，使用壽命極高。