拉伸模具拉裂起皺的解決方法

        沖壓工藝中拉伸是很常見(jiàn)的工藝赶盔，也是問(wèn)題比較多的靶端，解決起來(lái)比較頭疼的問(wèn)題。一套好的拉伸模具生產(chǎn)出的產(chǎn)品外壁和內(nèi)壁應(yīng)該是外觀光滑鲁磺，紋路摸起來(lái)沒(méi)有手感龟些，各項(xiàng)寸法在規(guī)格內(nèi)档葱。拉伸過(guò)程順利進(jìn)行的兩個(gè)主要障礙就是凸緣起皺和筒壁拉裂（如下圖）。

起皺和筒壁拉裂又有多種類型棘扯，多種原因凸脚，下面就介紹下這些問(wèn)題的原因及解決方法。

1肤币、問(wèn)題點(diǎn)：零件壁部破裂裂更，凸緣起皺：
產(chǎn)生原因：壓邊力太小，凸緣部分起皺夏哭，無(wú)法進(jìn)入凹模而拉裂检柬。
解決方法：加大壓邊力。

2竖配、問(wèn)題點(diǎn)：壁部拉裂：
產(chǎn)生原因：材料承受的拉應(yīng)力太大何址，造成危險(xiǎn)斷面的拉裂。
解決方法：減小壓邊力进胯，增大凹模R用爪，足夠潤(rùn)滑，增加材料塑性胁镐。

3偎血、問(wèn)題點(diǎn)：凸緣起皺：
產(chǎn)生原因：凸緣部分壓邊力太小，材料拉伸時(shí)壓邊不緊盯漂，失去穩(wěn)定颇玷，形成皺紋。
解決方法：加大壓邊力就缆。

4亚隙、問(wèn)題點(diǎn)：邊緣呈鋸齒狀：
產(chǎn)生原因：毛坯邊緣有毛刺。
解決方法：檢查毛培開(kāi)料工位沖頭與剪口是否磨損棵薛，間隙是否適當(dāng)，并修正該問(wèn)題瞪殖。

5抗该、問(wèn)題點(diǎn)：邊緣高低不一：
產(chǎn)生原因：毛培與凸、凹模中心不合，材料厚薄庙曹、凹模圓角R师赂、模具間隙不勻。
解決方法：調(diào)整定位班痹，校勻凹模R和模具間隙镶悟。

6、問(wèn)題點(diǎn)：危險(xiǎn)斷面顯著變蔽刀丁：
產(chǎn)生原因：凹模圓角R太小辙哪，壓邊力太大，材料承受的拉應(yīng)力接近材料的抗拉強(qiáng)度孔尸，引起危險(xiǎn)斷面縮頸沽澜。
 解決方法：加大圓角R和間隙，適當(dāng)減小壓邊力竟闪，加工油涂抹均勻离福。

7、問(wèn)題點(diǎn)：頂部與底部拉脫：
產(chǎn)生原因：凹模圓角R太小炼蛤，材料實(shí)質(zhì)上的處于切割狀態(tài)（一般發(fā)生在拉伸初始階段）妖爷。
解決方法：加大凹模圓角R。

8理朋、問(wèn)題點(diǎn)：口緣折皺：
產(chǎn)生原因：凹模圓角R太大絮识，拉伸過(guò)程的末階段脫離了壓邊圈但尚未越過(guò)凹模圓角的材料，壓邊圈壓不到暗挑，起皺后被繼續(xù)拉入凹模笋除，形成口緣折皺。
解決方法：減小凹模圓角R炸裆，增加坯料尺寸垃它，加大壓邊力和壓邊圈。

以上就是比較常見(jiàn)的拉伸模具問(wèn)題烹看，我們通過(guò)掌握力国拇，間隙，材料的塑性能力郭宪，可以應(yīng)付各種問(wèn)題燃灿，讓生產(chǎn)更加順利進(jìn)行。