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硬質(zhì)合金的相關(guān)特點(diǎn)介紹
[2017-03-04]

硬質(zhì)合金(金屬的硬質(zhì)合金化合物合金材料)
硬質(zhì)合金是由難熔金屬的硬質(zhì)化合物和粘結(jié)金屬通過粉末冶金工藝制成的一種合金材料早斯。
硬質(zhì)合金具有硬度高赫窄、耐磨、強(qiáng)度和韌性較好臭脯、耐熱、耐腐蝕等一系列優(yōu)良性能谒娩,特別是它的高硬度和耐磨性嗅桑,即使在500℃的溫度下也基本保持不變嵌障,在1000℃時(shí)仍有很高的硬度。
中文名:硬質(zhì)合金
外文名:tungsten carbide畦盏、cemented carbide
拼    音:yìng zhì hé jīn
工    藝:通過粉末冶金工藝制成的合金材料
特    點(diǎn):硬度高、耐磨躬贡、耐熱、耐腐蝕
應(yīng)    用:各類車床刀具拂玻、鉆頭

優(yōu)點(diǎn)
         硬質(zhì)合金具有很高的硬度、強(qiáng)度檐蚜、耐磨性和耐腐蝕性魄懂,被譽(yù)為“工業(yè)牙齒”,用于制造切削工具熬甚、刀具逢渔、鈷具和耐磨零部件,廣泛應(yīng)用于軍工乡括、航天航空肃廓、機(jī)械加工诲泌、冶金尔兆、石油鉆井、礦山工具蜈坛、電子通訊、建筑等領(lǐng)域啦铣,伴隨下游產(chǎn)業(yè)的發(fā)展,硬質(zhì)合金市場需求不斷加大圈烘。并且未來高新技術(shù)武器裝備制造、尖端科學(xué)技術(shù)的進(jìn)步以及核能源的快速發(fā)展该眨,將大力提高對(duì)高技術(shù)含量和高質(zhì)量穩(wěn)定性的硬質(zhì)合金產(chǎn)品的需求筋氮。
用途  
          1923年兢糯,德國的施勒特爾往碳化鎢粉末中加進(jìn)10%~20%的鈷做粘結(jié)劑心唆,發(fā)明了碳化鎢和鈷的新合金勘天,硬度僅次于金剛石怔揩,這是世界上人工制成的第一種硬質(zhì)合金误辑。用這種合金制成的刀具切削鋼材時(shí)沧踏,刀刃會(huì)很快磨損巾钉,甚至刃口崩裂。1929年美國的施瓦茨科夫在原有成分中加進(jìn)了一定量的碳化鎢和碳化鈦的復(fù)式碳化物秘案,改善了刀具切削鋼材的性能。這是硬質(zhì)合金發(fā)展史上的又一成就阱高。
           硬質(zhì)合金還可用來制作鑿巖工具、采掘工具赤惊、鉆探工具、測量量具未舟、耐磨零件嘶款、金屬磨具少烙、汽缸襯里稻悟、精密軸承、噴嘴榄兑、五金模具(如拉絲模具、螺栓模具马窘、螺母模具拄央、以及各種緊固件模具,硬質(zhì)合金的優(yōu)良性能逐步替代了以前的鋼鐵模具)寡专。
           近二十年來,涂層硬質(zhì)合金也問世了振袋。1969年瑞典研制成功了碳化鈦涂層刀具,刀具的基體是鎢鈦鈷硬質(zhì)合金或鎢鈷硬質(zhì)合金珍语,表面碳化鈦涂層的厚度不過幾微米,但是與同牌號(hào)的合金刀具相比板乙,使用壽命延長了3倍,切削速度提高25%~50%募逞。20世紀(jì)70年代已出現(xiàn)第四代涂層工具,可用來切削很難加工的材料放接。
           硬質(zhì)合金是怎樣燒結(jié)而成的?
            硬質(zhì)合金是將這種或多種難熔金屬的碳化物和粘接劑金屬纠脾,用粉末冶金方法制成的金屬材料。
性能特點(diǎn)
             硬度高(86~93HRA糊渊,相當(dāng)于69~81HRC);
熱硬性好(可達(dá)900~1000℃舆骚,保持60HRC);
耐磨性好蔚分。
             硬質(zhì)合金刀具比高速鋼切削速度高4~7倍,刀具壽命高5~80倍薯舆。制造模具晚乙、量具,壽命比合金工具鋼高 20~150倍累冠。可切削50HRC左右的硬質(zhì)材料岸腥。
             但硬質(zhì)合金脆性大,不能進(jìn)行切削加工合弥,難以制成形狀復(fù)雜的整體刀具茉唉,因而常制成不同形狀的刀片结执,采用焊接度陆、粘接、機(jī)械夾持等方法安裝在刀體或模具體上使用献幔。

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