硬質(zhì)合金刀具的特點(diǎn)歹篓、使用萎战、維護(hù)


1硬質(zhì)合金刀具的特點(diǎn)
所謂硬質(zhì)合金是由硬度很高的難熔金屬碳化物和特定粘結(jié)劑燒結(jié)而成的粉末冶金制品咐容。它的耐熱性好，能耐高達(dá)800~1000℃的切削溫度撞鹉。同時(shí)由于硬質(zhì)合金刀具的硬度高疟丙、鋒利性好、耐磨損藻礁、比高速鋼刀具耐用聋遮，其形狀保持性更是高速鋼無法比擬的重柄，另外。硬質(zhì)合金刀具使用壽命長(zhǎng)仪丛、加工質(zhì)量好汤史、精度高，因此在家具及木材卒粮、建材加工行業(yè)中已廣泛使用硬質(zhì)合金刀具進(jìn)行木材加工巴锄，切削各種木材、膠合板钱挺、刨花板惕拍、高中密度板、人造大理石辣沧、塑鋼狼棠、鋁合金等不同材料，其不僅能粗加工也能精加工哀铡，不僅可用于加工各種素板杯聚，同時(shí)也可用于加工各種材料的貼面板材。

2硬質(zhì)合金刀具的種類抒痒、選用及刃磨
雖然硬質(zhì)合金刀具的優(yōu)點(diǎn)多并得到廣泛應(yīng)用幌绍，但隨著各種貼面板材、人造板材故响、建筑用材種類的增加傀广，以及每個(gè)廠家的不同要求，必須選擇合適硬質(zhì)合金刀具以適應(yīng)不同的切削材料及不同的產(chǎn)品質(zhì)量要求被去。
2.1根據(jù)品質(zhì)和加工主儡，硬質(zhì)合金刀具可分為高、中惨缆、低3個(gè)檔次。
2.1.1高檔硬質(zhì)合金刀具
主要包括德國(guó)丰捷、日本坯墨、意大利等國(guó)生產(chǎn)的少數(shù)幾個(gè)品牌，其特點(diǎn)為：
由于采用的合金品質(zhì)好病往，生產(chǎn)時(shí)大部分采用激光切割捣染，因而鋸片平整且可多年連續(xù)使用，既耐用性強(qiáng)饭糊，使用壽命為普通國(guó)產(chǎn)刀具的4~5倍豌泊；
所有刀具刃口都由自動(dòng)數(shù)控磨齒設(shè)備按預(yù)定程序加工出完全一致的導(dǎo)線輪廓，到頭經(jīng)電子離心平衡調(diào)整稳虱，刀軸孔經(jīng)過精磨怔于，可實(shí)現(xiàn)平穩(wěn)而無振動(dòng)的切削禀蜒，因而精密度高、準(zhǔn)確性強(qiáng)姚详、光潔度好槐猪，切削一次成型，不用再修邊腮稚，可徹底解決木材许食、膠合板、刨花板挽饺、中密度板毛邊够菊，貼面人造板啃邊、崩邊恨溜、糊邊等木材加工行業(yè)中常見個(gè)各種難題会烙；
使用時(shí)易操作、輕快筒捺，告訴運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)刀具不變形柏腻，低噪聲設(shè)計(jì)，同時(shí)能有效地排出切屑和粉塵系吭；
價(jià)格比較貴五嫂，一般用于質(zhì)量要求比較高的板材、家具加工中肯尺。
2.1.2中檔硬質(zhì)合金刀具
主要包括意大利沃缘、日本等國(guó)獨(dú)資、合資的眾多品牌及本分國(guó)產(chǎn)品牌则吟，其特點(diǎn)為：
耐用性較好槐臀、合金穩(wěn)定，但使用壽命和刃磨次數(shù)不如高檔刀具氓仲；
碟身平衡水慨、鋸路準(zhǔn)確、光潔度較好敬扛，基本可保證貼面板材不崩邊等的要求现熔，但鋸切質(zhì)量不如高檔刀具；
使用方便滤躺，操作省力展霸，切削效率較高；
價(jià)格適中屠途，因此得到廣泛應(yīng)用莺肌，目前在國(guó)內(nèi)市場(chǎng)需求量最大。
2.1.3低檔硬質(zhì)合金刀具
主要包括本分國(guó)產(chǎn)刀具带诊，其特點(diǎn)為：
一般不耐用辈喜，合金易磨損捺柬，使用壽命比較短；
光潔度不太好赠戏，尤其不適合鋸切貼面板材怔樊；
價(jià)格低廉，適用于板材的粗加工安粤。
2.2根據(jù)性能硬質(zhì)合金刀具主要分為鋸片類贫宫、鉆頭類、銑刀類
2.2.1鋸片類
用于鋸切各類板材枝誊，有鋸路在2~6mm的普通鋸片况芒，也有鋸路在2mm一下的超薄鋸片。其中超薄鋸片生產(chǎn)難度大叶撒，只有少數(shù)廠家能生產(chǎn)绝骚。其優(yōu)勢(shì)為鋸路損耗小，木材利用率高祠够、鋸屑量少压汪、環(huán)境污染輕，鋸切加工面可直接用于膠接面或封邊使用古瓤。
按鋸片切削刃（硬質(zhì)合金）的形狀即齒形止剖，可劃分為如下幾種形式：
平齒：即平頂形齒形，一種較為通用的齒形落君，用于鋸切實(shí)木板材穿香。它的特點(diǎn)是一有接觸壓力就會(huì)產(chǎn)生頂劈作用，因此開槽鋸常用此種齒形绎速。這種齒形的鋸片價(jià)格較低皮获、修鋸方便，缺點(diǎn)是鋸口粗糙抠衬、橫截實(shí)木時(shí)功率消耗大÷闼辏現(xiàn)在精密推臺(tái)鋸中的雙片劃線鋸也采用平齒，用于預(yù)裁三聚氰氨雙貼面板绑接，放置鋸切中貼面產(chǎn)生崩邊胃余，降低鋸切質(zhì)量；
左右齒：即交叉斜齒形柑汇，一左一右斜齒組合，是最為常用的鋸片紊埂。若其前角為10°或20°豫狸，特別適用于鋸切實(shí)木（包括軟材、硬材庶消、濕材赂裁、干材）及人造板材的橫向鋸切和切槽轻迹，可獲得光潔的鋸口，板面不易崩裂烛许，沿木材紋理方向鋸切祭昏，功率消耗較低。若前角40°左右强挫，更易于切削膠合板三聚氰氨貼面板岔霸；
梯形齒：在木材加工中應(yīng)用較廣的一種齒形。在整個(gè)鋸切過程中俯渤，表面接觸應(yīng)力沿立體的三維方向在板材中均勻分布呆细，無論鋸切實(shí)木還是人造板，都有很高的效率八匠。應(yīng)用中絮爷，在同一鋸片中梯形齒和平齒常常組合使用，依次交錯(cuò)排列梨树，稱梯平齒坑夯。梯形齒在鋸片徑向比平齒高出0.3mm，鋸屑被分成三部分抡四，因此鋸切人造板表面光滑柜蜈，板邊不易崩裂，特別適用于單面和雙貼面板材的鋸切床嫌，包括三聚氰氨貼面及薄木跨释、PVC貼面的刨花板、膠合板风加、中密度板等蝎疹；
倒梯形齒：這種齒形常用于精密裁板鋸的單片劃線中，在鋸切有貼面的板材時(shí)能保證邊緣不崩邊宠佩、破碎边饿，背板不掉渣。劃線鋸鋸割板材的下表面蚀抄，然后有主鋸片完成整個(gè)鋸割過程值舀。劃線鋸與主鋸的旋轉(zhuǎn)方向相反，先形成槽口牌盖，以保證鋸口側(cè)面的材料不會(huì)撕裂裙澎，形成毛刺；
左右交叉斜齒與平齒組合：成左右平齒吧郑。這種齒形專門用于鋸切質(zhì)量要求高的實(shí)木艘彭，一般在制造鋼琴的廠家中應(yīng)用較多。它兼具平齒和交叉斜齒的優(yōu)點(diǎn)颗蝶，有效地分散表面接觸應(yīng)力跟狱，切后的工件表面加工質(zhì)量良好俭厚，但缺點(diǎn)是制齒和修齒成本較高；
斜面齒形：俗稱一邊倒齒形驶臊，用于短頭的齊邊或斜面加工挪挤，常與對(duì)稱傾斜的斜面齒聯(lián)合使用。操作這種在一個(gè)方向上傾斜的斜面齒形的鋸片要特別小心关翎，不要造成鋸路不直扛门。這種齒形的鋸片如果采用通常鋸片的厚度，則不能保證足夠的橫向強(qiáng)度笤休，而且鋸切量不宜過大尖飞，否則鋸齒將壓碎鋸面上的材料。這種齒形的鋸片最宜用在封邊機(jī)上鋸截或斜截多于的封邊材料店雅；
空腔圓弧形：能獲得最佳鋸面質(zhì)量的齒形政基。由于表面接觸壓力沿鋸齒前面的徑向分散。所以鋸口光潔闹啦，不會(huì)出現(xiàn)撕裂和其他缺陷沮明，缺點(diǎn)是制造成本高，鋸齒前面的外邊較脆窍奋，受沖擊后易損施式，鋸切人造板或?qū)嵞镜墓?jié)疤容易保持，修齒需要高精度砂輪和磨齒機(jī)执峰。這種齒形特別適宜鋸切貼面單板和貼有脆性飾面材料的薄形板材涎花；
倒V形：這種齒形特別適宜用來鋸切刨花板。它的特點(diǎn)是能有效地分散鋸口的表面接觸應(yīng)力饭磕，對(duì)特殊型面的加工常與平齒結(jié)合瞒酪。平齒的鋸口位于倒V形齒鋸口的下方約0.015英寸處，完成倒V形齒鋸片鋸切以后的部分现伺。這種合鋸的好處是平齒形鋸片分擔(dān)了倒V形齒鋸片的符合测佛，使鋸割平穩(wěn)，鋸口光潔嘹据，平直影凿。
鋸片的正確選擇和使用
齒數(shù)的選擇：同一外徑的鋸片，齒數(shù)多少與切削面質(zhì)量有關(guān)茎贩。一般情況下第勉，切削同樣工件時(shí)，齒數(shù)多的鋸片會(huì)比齒數(shù)少的鋸篇切削出的切削面質(zhì)量好锅锨，同時(shí)由于沖擊小螺句，鋸齒崩裂傾向小。被切削產(chǎn)生的切屑就月多橡类，為了使切削時(shí)能順利排屑蛇尚，必須有較大的容屑空間，因此只有通過減少齒數(shù)來實(shí)現(xiàn)顾画；
加工速度的選擇：使用合金鋸片時(shí)取劫，應(yīng)注意其切削速度要比普通鋸片高，進(jìn)料速度也應(yīng)在生產(chǎn)中注意摸索選用得當(dāng)研侣，因?yàn)檫M(jìn)料對(duì)切削面加工質(zhì)量影響很大谱邪，鋸切硬材料或加工表面要求質(zhì)量較高時(shí)，進(jìn)料速度宜低庶诡，反之則高惦银，當(dāng)然不能過低，過低會(huì)造成切削面燒焦末誓，反而降低表面質(zhì)量扯俱；
使用時(shí)注意事項(xiàng)：只有正確的使用，才能延長(zhǎng)合金鋸片的使用壽命酝凄，發(fā)揮其最佳效果食迈。首先，使用前應(yīng)檢查鋸片的刃口是否完整瘋了冀远，安裝時(shí)應(yīng)清潔鋸片表面嘿惜，軸孔及軸孔兩端，一定要清除木屑峰毙，油污等坯公，以免影響刀具的精度，同時(shí)注意鋸片的旋轉(zhuǎn)方向失臂，法蘭盤的大小要一致酷匹，一般是鋸片直徑的三分之一，法蘭盤表面應(yīng)平整贿桃、干凈溜封，互相垂直相交，墊圈應(yīng)絕對(duì)垂直裹视，機(jī)軸也應(yīng)該平整筆直踢寂，公差不超過H7。切豁之前一定要檢查鋸片是否已安裝牢固缠黍，嚴(yán)防因鋸片在軸上打滑而損壞鋸片及加工的產(chǎn)品弄兜，若鋸片內(nèi)孔不合適需擴(kuò)孔，建議不超過原孔20cm瓷式，否則會(huì)引起鋸片失張替饿，切割效果會(huì)受到影響。
鋸片在使用過程中由于受到高溫高壓的作用，且刃口不斷受到摩擦视卢，會(huì)由鋒利逐漸變鈍踱卵。一段時(shí)間后，刃口若要保持原有的鋒利据过，則必須經(jīng)常刃磨受損刃口惋砂，在使用中若硬質(zhì)合金齒刃出現(xiàn)超過0.2cm的白口，同時(shí)表面加工質(zhì)量明顯下降及切割阻力顯著增加绳锅，俗稱感到有鈍感時(shí)西饵，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行修磨。目前國(guó)內(nèi)有些板材加工企業(yè)不太重視鋸片的刃磨鳞芙，注意就會(huì)造成加工質(zhì)量不好眷柔，使鋸片不能很好的發(fā)揮其功效縮短了使用時(shí)間，造成浪費(fèi)防弧，經(jīng)常及時(shí)地修磨可延長(zhǎng)鋸片的使用壽命允纬。因此，我們建議一般不要用得太鈍才修磨偶嘁，這樣鋸片的磨損不會(huì)太大祸铁，角度易修復(fù)，修磨前可將鋸片放在盆中用熱水侵泡是龟，然后用刷子除去合金頭上油垢和木屑混合物秦谁，以保證修磨時(shí)尺寸的穩(wěn)定和精確，修磨時(shí)應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：
修磨時(shí)應(yīng)保持鋸齒原有的切割角度后匀，一般采用刃磨后面為主以称，因鋸片的硬質(zhì)合金齒徑向尺寸較小，可比刃磨前面增加刃磨次數(shù)论赋，同時(shí)后尺面面積較小烘幅，相對(duì)刃磨容易，合金后面經(jīng)多次刃磨后牌辛，在刃磨前面钉答，由于硬質(zhì)合金對(duì)熱冷的條件十分敏感，為了避免發(fā)生表面龜裂現(xiàn)象杈抢，刃磨時(shí)必須采用較低的切削用量数尿，磨量一般在0.05~0.10mm左右；
應(yīng)選擇專用的硬質(zhì)合金圓鋸片磨床或木工刀具磨床惶楼，磨床的轉(zhuǎn)速應(yīng)不低于1450r/min右蹦；
由于硬質(zhì)合金硬度高，硬質(zhì)點(diǎn)分布均勻歼捐，刃磨時(shí)磨削力大何陆、熱量多晨汹、溫度高，容易產(chǎn)生磨削應(yīng)力贷盲，使刀具產(chǎn)生龜裂或裂紋淘这，因此，刃磨時(shí)選擇適當(dāng)?shù)纳拜喖叭心スに囉葹橹匾稳鳌＿x擇時(shí)不要使用白剛玉慨灭、鉻剛玉、碳化硅等砂輪球及，而要使用碟形金剛石砂輪，因?yàn)榻饎偸拜喪且越饎偸癁槟チ下拚ǎ謩e以金屬粉化歪，樹脂粉，陶瓷或電鍍金屬為結(jié)合劑而制成么歹，具有磨削效率高敛档，且工件光潔度好的特點(diǎn)。最適合于加工硬質(zhì)合金等高硬脆的材料殿潜，通常選擇粒度為200~240#使用時(shí)注意正確的安裝方法逐次，刃磨時(shí)砂輪的線速度與刃磨碳鋼刀具的線速不同，一般應(yīng)小于25m/s灌次。線速度過高阶徒，磨削過程中就會(huì)產(chǎn)生過度熱量，如冷卻不充分颈有，易使硬質(zhì)合金產(chǎn)生裂紋虚育。刃磨時(shí)還應(yīng)注意調(diào)整砂輪與鋸片的相對(duì)位置，以保證所需的前角和后角吁沉。